商水牧原肉食品有限公司的现代化生产车间。记者 马治卫 摄

　　□记者 王锦春 马治卫 徐启峰 王吉城

　　1秒钟，你能干什么？在商水牧原肉食品有限公司，机器人可以完美地对猪进行一次精准开膛。

　　记者日前在商水牧原肉食品有限公司屠宰车间看到，机器人在电脑控制下，正有序对猪进行开膛作业，不但速度快而且十分精准。

　　“通过引进先进智能化设备，我们实现了对生猪养殖的全过程自动化监控和管理。”在屠宰生产线参观通道，商水牧原农牧有限公司总经理薛博底气十足地介绍道，“随着科技不断进步，智能化生产已经深入各个领域。作为生猪养殖行业的领军企业，牧原集团一直致力于探索实施智能化生猪养殖，取得了显著效果。智能化不仅体现在屠宰环节，而且被运用到了养殖的各个方面。例如，利用智能传感器实时监测猪舍的温度、湿度和空气质量，确保生猪生活在最适宜的环境中。同时，智能传感器还能实时监测生猪的健康状况，使养殖人员能及时发现问题并采取相应措施，有效提高了生猪的存活率和产品质量。”

　　作为商水牧原农牧有限公司的下属企业，商水牧原肉食品有限公司成立于2019年10月，注册资本4.1亿元，主营业务为生猪屠宰、肉食品加工等，是周口市重点招商引资项目、河南省发改委补短板“982”重点项目，也是河南省省级猪肉储备单位。该公司计划投资6.762亿元，规划建设年屠宰400万头生猪屠宰体系，汇集全世界自动化、智能化屠宰新工艺，引进荷兰、丹麦、德国等具有国际先进水平的高效肉类加工机械及配套设施，实现生猪屠宰、精细分割一体化，并配套建设冷链物流系统。

　　创新无止境。据薛博介绍，商水牧原肉食品有限公司积极响应国家和政府号召，采取“规模养殖、集中屠宰、品牌经营、冷链运输、冰鲜上市”的模式，大力推动猪肉供应由“调猪”向“调肉”转变，由热鲜肉向冰鲜肉转变，由初加工向精深加工转变，同时将养殖、屠宰按照“强链、延链、补链”的原则，通过自建、联建、订单、协议等方式，建立稳定的生产、加工、销售利益联结机制，打造了国际领先的从饲料生产、生猪养殖、生猪屠宰、冷链物流到肉食品加工的畜牧业全产业体系。

　　商水牧原农牧有限公司的成长史，其实就是一部创新史。如今，智能化已经运用到了商水牧原的各个环节。从猪舍设计的一代代革新和改善，到饲料与兽医防疫的技术迭代，商水牧原农牧有限公司不断在创新中发展壮大，实现了养猪的规模化、标准化、机械化，并向信息化和智能化迈进。

　　商水牧原农牧有限公司成立于2015年12月，发展至今已完成固定资产投资15亿元，投产规模化养殖场17个及年产30万吨饲料加工厂1个，年出栏育肥猪规模141万头，涉及邓城、巴村、张明、谭庄、大武、郝岗等6个乡镇30多个行政村。

　　“过去养猪是手工劳动，后来变成机械化，再到自动化，现在又上升到智能化，每一次升级都是挑战。”薛博坦言，“传统的生猪养殖不仅对环境产生一定的污染，同时也消耗了大量的资源。而智能化生猪养殖能够通过精准的营养配方和精细的数据管理，实现资源的优化配置，减少对环境的污染。”

　　从通风条件看，过去猪舍只考虑通风量，以此调节温度，现在要控制温度、湿度、氧气、二氧化碳、病原细菌等多个指标，控制这些参数的都是智能环保设备，即使在东北等比较寒冷的地区，不需要额外的热能，也能维持猪舍适宜的温度。

　　传统的生猪养殖方式需要大量的人工劳动，如喂食、清洁、疾病治疗等，这不仅导致产生了高昂的生产成本，还可能由于人为疏忽或操作不当而造成损失。通过智能化设备的运用，商水牧原农牧有限公司实现了养殖过程的自动化和标准化，大大降低了对人力的依赖。

　　现在，养猪行业已经成为融合多门学科的高科技行业，包括生命科学基因选择、猪舍设计、疫病防控、营养配方、生产管理、环保、信息化甚至智能化的应用等，门槛很高，没有技术创新难以为继。

　　在向管理要效益、向创新要效益的道路上，牧原集团自主育种已经达到了世界先进水平，有效摆脱了对进口种猪的依赖。2020年至2022年，牧原集团向社会提供种猪127万头，培育的雪花猪肉，媲美5A级和牛肉。

　　高品质猪肉源于高健康猪群。“我们建立完善的健康管理体系，搭建世界一流的兽医技术平台，持续推进疫病净化，向无病、无针、无抗迈进，生产高品质猪肉，持续推进养殖业高质量发展。”薛博表示。

　　以智能创新为引擎，擘画养猪新蓝图。相信在不久的将来，商水牧原在牧原集团的支持下，通过创新引领，智能化生猪养殖业将展现出更加显著的成果，为消费者提供更优质的产品和服务，为行业的发展注入更强大的动力。